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操作不當會對軸承造成多種故障,這些故障可能嚴重影響設備的正常運行和使用壽命。以下是一些常見的因操作不當引起的軸承故障及其原因:
1. 裂紋和剝離
裂紋:由于主機的沖擊負荷過大、主軸與軸承配合過盈量大、安裝時精度不良或使用不當(如用銅錘、卡入大異物)等原因,可能導致軸承部分缺口出現裂紋。
剝離:軸承滾動體和內、外圈滾道面上承受周期性脈動載荷,當應力循環次數達到一定數值后,會產生疲勞剝離。安裝不正、軸彎曲、負荷過大等都會加劇這種疲勞剝離。
2. 燒傷
原因:潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質、軸承裝配過緊、游隙過小、負荷過大(預壓大)、滾子偏斜等,都可能導致軸承在運轉過程中迅速發熱,直至變色、軟化、熔化和損壞。
3. 壓痕
原因:金屬粉末等異物咬入、組裝或運輸過程中的沖擊載荷過大等,會在滾道表面或旋轉表面產生凹痕,形成布氏硬度壓痕。
4. 磨損
原因:異物侵入、生銹電蝕、潤滑不良、滾動體的不規則運動等,都會造成滾道面或滾動面、滾子端面、軸環面及保持架的凹面等磨損。
5. 電流腐蝕(電蝕)
原因:電流在旋轉軸承套圈與滾動體接觸部分流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生火花,導致其表面局部熔化和凹凸。
6. 振動和噪音
原因:軸承損壞、軸承游隙過大、軸承座圈變形等,會導致軸承運轉時產生不正常振動和噪音,影響設備的精度和正常運行。
7. 漏油和卡澀
漏油:軸承密封部位漏油,會導致潤滑油泄漏,影響設備的正常運行和使用壽命。
卡澀:潤滑不足、軸承損壞、軸承游隙過大等,會導致軸承在運轉時無法正常滾動或運動不靈活。
8. 保持架斷裂
原因:力矩負荷過大、潤滑不足、轉速變動頻繁、振動大、軸承在傾斜狀態下安裝、卡入異物等,都可能導致保持架碎裂、鉚釘松動或斷裂、滾動體破碎。
有轉動的地方,就有HRB軸承。 ——哈爾濱軸承西南營銷中心
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